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2.把记米轮和送料感应器调到上面防止送料时撞坏，
3.然后把中板的四颗螺丝和两颗顶丝松开然后插入管材，
4.按住送料正点当管材超过送料感应器时急停，然后把四颗螺丝和两个顶丝拧死。
5.然后我们开始调节记米轮和送料感应器，
6.先把记米轮螺丝松开、把记米轮、轮子平稳的以面压在管材的上面，要压好。
7.我们把送料感应器松开之后、往下调、调到与管材平衡，6-8公分。
8.然后我们把管子送料返点，
9.之后我们就可以在电脑数控箱上面剪辑程序，
10.每一次使用之前给顶弯器上打机油、11个齿轮半个月打一次黄油，这样可以增加机器的寿命。
11.在编辑程序之前先我们要想好弯什么图形，在本上先画出来这样不会出错、有很多人在画图中出错，随后在编辑程序的时候出现问题。
大棚弯管机在运行时的留意事项以及精度问题{一}、大棚弯管机在运行时的留意事项
大棚弯管机望文生义是用于曲折管子的机器，可以加工制造出C型、S型、U型等多种曲折形状的管子。广泛应用于压力容器、锅炉、轿车、航空航天以及石油石化工程等各种职业，为推进国民经济的开展作出了重要贡献。前期传统的弯管悉数凭仗操作者的经历和技能熟练程度来操控产品质量。因而，管型异常较大校对量大，大管径导管曲折质量尤其难以，往往发生圆度超差，内半径处起皱、官腔内的填充物清楚不干净等问题，并且传统的弯管工序许多，操作过程冗杂。经过一段时间的开展，从前期的手艺弯管到现在的机器主动弯管，不只降低了出产成本，提高了出产功率，了加工质量，并且精度也有提高。为满意出产出不同曲折程度与曲折半径的管子，弯管机的类型也在不断改进、提高，有电动弯管机、液压弯管机(单头、双头)、CNC操控主动弯管机。大棚弯管机是依据推弯原理而设计的，便是钢管的后端部位遭到了一个轴向水平推力，迫使钢管向前推移，而钢管的前端遭到一个侧向约束力，使在中频感应圈效果下的20～50mm规模内加热升温到800～1000左右的环状区域开始脱离钢管原轴线方向而向左方(或右方)一侧违背。在连续不断的遭到轴向水平推力和侧向约束力的效果下，使经过感应圈而引起的高温环状区域持续违背到所需的视点，发生曲折成形。因而，钢管煨弯时的外力弯矩M值是由轴向水平推力(P)和侧向约束力(N)一起效果下，并经过摇摆臂构成的力臂而取得的。系数的确定将直接影响到实际受力状况和理论受力剖析之间的程度。为此，就给予考虑和正确选取。
1、起动油泵，体系压力是否保持在规定规模内，若高，损伤液压元件，浪费电源，若过低，影响作业。
2、调整好零件所须方位及所需视点。
3、调整立式升降导轨，使导模压紧缸行进可以夹紧紧铁管。
4、正常操作将工件放入曲折模内，且前端接触定位，踏下脚踏开关，即可完结。
5、在空机试运转时，查看机械运转是否正常，电器开关是否灵敏好用。全部正常后，再进行作业。
6、操作前，查看各光滑点是否缺油，运动组织是否松动，安全防护设备是否，待确认后方可操作。
7、操作者经过弯管机操作规程训练，了解本机结构、性能、原理、日常保护保养及编程，经查核合格后方可操作。
8、查看作业场地周围，全部阻碍作业和交通的杂物。地面上不得有油污避免滑倒。工件堆积要规整结实，以防坍毁伤人。
9、查看弯管机上的防护设备是否无缺，如没有装好，就禁绝开机。中频弯管机应有杰出接地和电气绝缘，电压应安稳。
{二}、缩管机的精度问题
不少朋友在使用大棚折弯机时会发现精度有所下降，这是那些原因造成的呢？下面给您介绍一下。
1、缩管材料对缩管机的精度的影响。不同的材料，缩管精度会有所差异，这是由材料所决定，即使是相同的材料，但是成分不同，也会有此影响。
2、激光光速对缩管机精度的影响。当激光光束会萃在一起之后，此时的会越变越小，因此该激光缩管的精度也变得越来越高，特别是切缝的幅面也就变得越来越小。在这个时候小的光斑可以达到0．01mm。在这种锥形的激光光速前提下，工件厚度越大，精度也就会越低，因此切缝会越大。
3、工作台对缩管机精度的影响。工作台的不平衡或者其他原因导致工作台的倾斜凹陷等，都会影响激光的缩管效果。
那么针对这种情况我们该怎样解决呢？下面给您介绍一下。
缩管机发出的光束为锥形，所以切出来的缝隙也是锥形，在这种情况下，厚度0．4MM的不锈钢就会比3MM的切缝小的多。因此，激光光束的外形取决于影响金属倒角机切割精度的一大要素。在这种锥形的激光光束前提下，工件厚度越大，精度也就会越低，因此切缝越大。
当锥形的激光光束会萃在一起之后，此时的会越变越小，因此该激光切割的精度也变得越来越高，特别是切缝的幅面也就变得越来越小。在这个时候小的光斑可以达到0．01mm。这也是影响倒角机切割精度的要素之一。
第三、这样的情况下，不同材质的切割精度也稍有不同。即使是统一材质，假如材料的成分不同，切割的精度也会有差异。因此，工件材质对激光切割精度也有的影响。
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